ДТЭК Нефтегаз завершил бурение скважины №75 Семиренковского месторождения, применив ряд современных технологий и инновационных решений, часть из которых были использованы в украинской газодобывающей отрасли впервые. Это позволило достичь рекордно коротких сроков бурения – скважина глубиной 5470 м на месторождении со сложными горно-геологическими условиями была пробурена за 3,5 месяца.
При бурении наклонно-направленного участка использовалась роторно-управляемая система (РУС) Schlumberger PowerDrive X6. Благодаря использованию данного оборудования был реализован проектный S-профиль скважины в мягких породах юрских и триасовых отложений в интервале 1200-2825 м с максимальным зенитным углом 15,75°. При этом была достигнута высокая точность траектории скважины с отклонением от геологической цели менее 1 метра. Использование РУС также позволило сократить срок бурения секции под обсадную колонну диаметром 244,5 мм в интервале 300-2825 м, который составил рекордные 11 дней.
При спуске обсадной колонны диаметром 244,5 мм в сложный S-образный профиль ДТЭК Нефтегаз применил оборудование OverDrive System CRT компании Weatherford, которое позволяет проводить вращение обсадной колонны с одновременной циркуляцией бурового раствора. В первую очередь, данное оборудование используется для минимизации рисков, связанных со спуском обсадных колонн в наклонно-направленных стволах скважин, а также при большой протяженности открытого ствола. OverDrive System CRT значительно сокращает время, необходимое для начала циркуляции бурового раствора во время спуска обсадных колонн одной секцией.
Данная технология была задействована при спуске обсадной колонны диаметром 244,5 мм на глубину 2825 м. При этом компания применила комплексный подход с использованием современного оборудования, среди которого – пневматический спайдер-элеватор, пневматические протекторы резьбы Klepo, направляющие воронки Stabbing Guide. Это позволило минимизировать риски геологических осложнений и сократить время спуска обсадной колонны по наклонно-направленному стволу, пробуренному в мягких породах юрских и триасовых отложений.
При бурении под эксплуатационную колонну 177,8 мм была впервые применена технология Impulse – винтовой забойный двигатель 172 мм с модулем генерации осевых вибраций производителя National Oil Varco (NOV). Благодаря этому были достигнуты рекордные значения чистой механической скорости: 12,16 м/час в интервале 2904-4557 м за один рейс.
Для бурения твердых абразивных пород продуктивных горизонтов c использованием бурового раствора на углеводородной основе впервые использовано долото компании Smith Bits диаметром 152,4 мм Onyx 360 с резцами PDC, которые вращаются на 360°. Данное долото показало отличный результат работы в условиях высоких температур, недостатка охлаждения в связи с использованием РУО или недостаточной продуктивности буровых насосов.
Генеральный директор ДТЭК Нефтегаз Игорь Щуров: «В 2019 году ДТЭК Нефтегаз инвестировал в бурение более 3 млрд гривен – мы начали строительство пяти скважин, из которых бурение трех уже завершено с опережением сроков. Такого результата удалось достичь благодаря системному подходу к внедрению инновационных решений и современных технологий, который реализован в компании. Мы эффективно взаимодействуем с ведущими мировыми сервисными компаниями, научно-исследовательскими институтами и членами Экспертного совета ДТЭК Нефтегаз. Это позволяет успешно решать сложные задачи, повышать эффективность и снижать затраты в области разработки месторождений, бурения и добычи углеводородов».
Напомним, что в сентябре ДТЭК Нефтегаз успешно пробурил высокодебитную скважину №53 глубиной 5704 м на Мачухском месторождении, которое характеризуется аномально высокими пластовыми давлениями и температурами.
